各*數(shù)控機床的常見故障分類

 各*數(shù)控機床的常見故障分類

1.按故障發(fā)生的部位分類

(1)主機故障數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有:

1 )因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當?shù)仍蛞齶起的機械傳動故障

2)因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因弓|起的故障

3 )因機械零件的損壞、聯(lián)結不良等原因引起的故障,等等.

尤其應引|起重視的是,機床各部位標明的注油點須定時、定量加注潤滑油(脂) , 這是機床各傳動鏈正常運行的保證。

(2)電氣控制系統(tǒng)故障從所使用的元器件類型上.根據(jù)通常習慣 ,電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類，

“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數(shù)控機床的弱電部分包括CNC、plc.MDI/C RT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分.硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出鍺、數(shù)據(jù)丟失等故障，常見的有.加工程序出錯,系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失,計算機運算出錯等。

“強電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。

2.按故障的性質(zhì)分類

(1)系統(tǒng)性故障?系統(tǒng)性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件 ,數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上較為常見，但由于它具有一定的規(guī)律,因此也給維修帶來了方便.

系統(tǒng)性故障具有不可恢復性,故障一旦發(fā)生,如不對其進行維修處理,機床不會自動恢復正常.但只要找出發(fā)生故障的根本原因,維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。

(2) 隨機性故障隨機性故障是指數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生的故障比類故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,故常稱之為"軟故障" ,隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般而言, 故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設定、 元器件的品質(zhì)、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關.

加強數(shù)控系統(tǒng)的維護檢查,確保電氣箱的密封，可靠的安裝、連接,正確的接地和屏蔽是減少、避兔此類故障發(fā)生的重要措施。

3.按故障的指示形式分類

(1)有報帶顯示的故障數(shù)控機床的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:

1 )指示燈顯示報警指示燈顯示報警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈( 一般由LED發(fā)光管或小型指示燈組成)顯示的報警

根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈,即使在顯示器故障時,仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì),因此.在維修、排除故障過程中應

認真檢查這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

2 )顯示器顯示報警.顯示器顯示報警是指可以通過CNC顯示器顯示出報警號和報警信息的報警。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強的自診斷功能,如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常, 一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可以在顯示器上以報警號及文本的形式顯示故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進行顯示的報警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。

在顯示器顯示報警中,又可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為數(shù)控生產(chǎn)廠家設置的故降顯示.它可對照系統(tǒng)的“維修手冊”,來確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者是由數(shù)控機床生產(chǎn)廠家設置的PLC報警信息文本,屬于機床側的故降顯示。它可對照機床生產(chǎn)廠家所提供的“機床維修手冊”中的有關內(nèi)容.確定故障所產(chǎn)生的原因。

(2)無報警顯示的故障這類故障發(fā)生時.機床與系統(tǒng)均無報警顯示,其分析診斷難度通常較大. 需要通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對于一些早期的數(shù)控系統(tǒng)，由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強，或無PLC報警信息文本,出現(xiàn)無報警顯示的故障情況則更多.

對于無報警顯示故障,通常要具體情況具體分析,根據(jù)故障發(fā)生前后的變化.進行分析判斷,原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法.

4.按故障產(chǎn)生的原因分類

(1)數(shù)控機床自身故障這類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機床自身的原因所引起的,與外部使用環(huán)境條件無關. 數(shù)控機床所發(fā)生的絕大多數(shù)故障均屬此類故障。

(2)數(shù)控機床外部故障這類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高,波動過大:電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡;環(huán)境溫度過高:有害氣體、潮氣粉塵授入:外來振動和干擾等都是引|起故障的原因。

此外,人為因素也是造成數(shù)控機床故障的外部原因之一, 據(jù)有關資料統(tǒng)計,*使用數(shù)控機床或由不熟練工人來操作數(shù)控機床,在使用的首年 ,操作不當所造成的外部故障要占機床總故障的三分之一以上。

除上述常見故障分類方法外,還有其他多種不同的分類方法。如:按故障發(fā)生時有無破壞性.可分為破壞性故障和非破壞性故障兩種.按故障發(fā)生與需要維修的具體功能部位.可分為數(shù)控裝置故障,進給伺服系統(tǒng)故障,主軸驅動系統(tǒng)故障,白動換刀系統(tǒng)故障等等,這一分類方法在維修時常用 .